Voor-geïsoleerde PI-kanaalplaat

Het kernbasismateriaal van de geprefabriceerde PI-isolatieluchtkanaalplaat is gemodificeerd polyisocyanuraat (PI) hardschuim. Anders dan bij conventionele PU-isolatiematerialen is de moleculaire ringstructuur dicht en kan het gesloten-celpercentage 93% tot 96% bereiken. De gemeten thermische geleidbaarheid bedraagt ​​0,021 tot 0,023 W/(m・K). Onder normale temperatuuromstandigheden van 23 graden is het isolatie-effect van dezelfde dikte ongeveer 12% beter dan dat van gewoon PU. Een conventionele plaat van 25 mm dik kan voldoen aan de isolatiespecificaties voor toevoerkanalen voor centrale airconditioning, en een specificatie van 50 mm is geschikt voor verse lucht bij lage-temperaturen en afvoerkanalen bij lage-processen.

Het voordeel van hoge-temperatuurbestendigheid is prominent aanwezig. De temperatuurlimiet voor continu gebruik op de lange- termijn is 130 graden, en de piekhittebestendigheid op de korte- termijn is 150 graden. Dit elimineert de problemen van het krimpen en delamineren van schuim in omgevingen met hoge- temperaturen, en is geschikt voor scenario's met hoge- uitlaatgassen, keukenafzuigingen en samengestelde luchtkanalen voor kookrook, waarbij de nadelen van verzachting bij hoge- temperaturen en het falen van rubber en XPS worden vermeden.

De eindproducten hebben meestal de standaardafmetingen 3950×1200 mm, met een plaatdichtheid van 50-55 kg/m³. Het eigen-gewicht van een plaat van 20 mm dik per vierkante meter is slechts 1,35-1,5 kg. Vergeleken met de externe ijzeren plaatkanalen en het bulkisolatiekatoen wordt het totale gewicht met 65% verminderd. Voor de constructie zijn alleen een mes, een gleufgereedschap voor het snijden en verbinden ter plaatse en de speciale PI-type materialen voor de flenzen nodig. Eén enkele werknemer kan per dag een oppervlakte van 28-32 m2 voor de kanalen bewerken. De traditionele kanalen van ijzeren platen met isolatiekatoen hebben een dagelijks bouwoppervlak van slechts 11-14 m², wat een besparing van meer dan 55% op arbeidsuren oplevert.

De plaatverbinding wordt afgedicht met de bijpassende kit, zonder dat er extra isolatiewikkeling nodig is. De vier processen van snijden, vouwen, klinken en secundaire externe isolatie van de gegalvaniseerde ijzeren plaat worden weggelaten. De totale projectkosten worden met 18%-23% verlaagd vergeleken met de traditionele met ijzeren platen geïsoleerde kanalen. De planken kunnen worden gebogen om ellebogen, verloopstukken, drie-weg- en andere speciale buisfittingen te maken. De speciale componenten worden ter plaatse als één geheel gevormd zonder dat er aparte prefab ijzerplaataccessoires nodig zijn.